ବାଇକ୍ ନିର୍ମାତା ଏହାର ଟାଇଟାନିୟମ୍ ବାଇକ୍ ପାର୍ଟସର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଜର୍ମାନ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟୁରୋ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ସରୁ କୋଲ୍ଡ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ (CMF) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଛନ୍ତି।
ଦୁଇଟି କମ୍ପାନୀ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ରୋଡ୍ ବାଇକ୍ ପାଇଁ CMF ରୁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଉପାଦାନ ଯେପରିକି କ୍ରାଙ୍କ ଆର୍ମସ୍, ଫ୍ରେମସେଟ୍ କନେକ୍ଟର୍ ଏବଂ ଚେନଷ୍ଟେ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଯୋଗ କରିବେ, ଯେତେବେଳେ ମାଲିକ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ନିର୍ମାତା ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରୁଛନ୍ତି।
"କାରଣ ଏହା ଅଂଶ ବିକାଶ ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ, ଆଲୋଚନା ସମୟରେ ଆମ ପାଇଁ ଆମର ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସୁବିଧା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରିଥିଲେ," କହିଛନ୍ତି, ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର।
ଏହାକୁ ୨୦୧୯ ମସିହାରେ ଜର୍ମାନୀର ପଲିମର ଗବେଷଣା ପ୍ରତିଷ୍ଠାନରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଥିଲା। କମ୍ପାନୀର ପ୍ରତିଷ୍ଠାତାମାନେ ଏକ ଏପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ କରିବାର ମିଶନରେ ଥିଲେ ଯାହା ସିରିଏଲ୍ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ ଶସ୍ତା ଏବଂ ଅଧିକ ସୁଲଭ କରିବ, ଏହାଦ୍ୱାରା CMFର ବିକାଶକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଯିବ।
CMF ଏକ ନୂତନ ନିର୍ମାଣ କୌଶଳରେ ଧାତୁ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ SLS କୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ SLS ପ୍ରକ୍ରିୟାଠାରୁ ମାଲିକାନା 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ। କମ୍ପାନୀର ଧାତୁ ପାଉଡର ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ଉନ୍ନତ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଇଣ୍ଡର ମାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଛି।
ଚାରି-ପଦକ୍ଷେପ ବିଶିଷ୍ଟ CMF ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଥମେ ଟାର୍ଗେଟ ବସ୍ତୁର CAD ଫାଇଲକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିଥାଏ, ଯାହା ପରେ SLS 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପରି ସ୍ତର ପରେ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ 80°C ରୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ। କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଏ, ବାହ୍ୟ ଶୀତଳୀକରଣ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ ମଧ୍ୟ କରେ।
ମୁଦ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧମୁକ୍ତ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଡିଗ୍ରେଜଡ୍ ଏବଂ ସିଣ୍ଟର କରାଯାଏ। ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ହେଡମେଡର ମାଲିକାନା ପାଉଡର ରେଜିନରେ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ତରଳି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ କେବଳ ଏକ ସମର୍ଥନ ଗଠନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କମ୍ପାନୀ ଦାବି କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶ ସହିତ ତୁଳନୀୟ କରିଥାଏ।
କମ୍ପାନୀ ସହିତ ସହଭାଗୀତା ପ୍ରଥମ ଥର ନୁହେଁ ଯେତେବେଳେ କମ୍ପାନୀ ସାଇକେଲ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ CMF ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିଛି। ଗତ ବର୍ଷ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସେବା ସହିତ ସହଭାଗୀ ହୋଇ ଏକ ନୂତନ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସାଇକେଲ ପେଡାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବିକଶିତ କରିଥିଲା ଯାହାକୁ କୁହାଯାଏ। ମୂଳତଃ ବ୍ୟାକ୍ କିକ୍ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ, କ୍ଲିପ୍ଲେସ୍ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପେଡାଲ୍ ସେହି ବର୍ଷ ପରେ ମିଳିତ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଅଧୀନରେ ଲଞ୍ଚ ହୋଇଥିଲା।
ଏହାର ନୂତନତମ ବାଇକ୍-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, Headmade ପୁଣି ଥରେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ରୋଡ୍ ବାଇକ୍ ପାଇଁ Element22 ରୁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଉପାଦାନ ସହିତ ସହଭାଗୀ ହୋଇଛି। ଏହାକୁ ଏକ ସ୍ପୋର୍ଟି ରୋଡ୍ ବାଇକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ତେଣୁ ଏହାକୁ ସ୍ଥାୟୀ ଓଜନ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା।
ଫ୍ରେମ୍ ନିର୍ମାତା ଷ୍ଟର୍ଡୀ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅପରିଚିତ ନୁହଁନ୍ତି, କାରଣ ସେ ପୂର୍ବରୁ ତାଙ୍କର ଅନ୍ୟ ରୋଡ୍ ବାଇକ୍ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ 3D ସହିତ କାମ କରିଥିଲେ। ପାରମ୍ପରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ ଷ୍ଟର୍ଡୀ ତାଙ୍କର କଷ୍ଟମ୍ ବାଇକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ୟବସାୟର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଂଶ ଭାବରେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ ବାଛିଥିଲେ।
CMFର ଅତିରିକ୍ତ ଲାଭକୁ ଅନୁଭବ କରି, ଷ୍ଟର୍ଡୀ ଏବେ ଅନେକ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ସାଇକେଲ୍ ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆଡ଼କୁ ମୁହାଁଇଛି। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା 3D ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ କନେକ୍ଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକୁ ଫ୍ରେମସେଟରେ ପଲିସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ ଏବଂ ଯାହା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲବାର, ସାଡେଲ୍ ଏବଂ ତଳ ବ୍ରାକେଟ୍ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ସାଇକେଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାପିତ କରିପାରିବ।
ବାଇକ୍ର ଚେନ୍ଷ୍ଟେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ CMF ବ୍ୟବହାର କରି 3D ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ଉପାଦାନରୁ ତିଆରି ହୋଇଛି, ଯେପରି ମଡେଲର କ୍ରାଙ୍କ୍ ଆର୍ମଗୁଡ଼ିକ, ଯାହାକୁ ଷ୍ଟର୍ଡି ଏବେ ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ କ୍ରାଙ୍କେଟ୍ର ଅଂଶ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରୁଛି।
ବ୍ୟବସାୟର କଷ୍ଟମ ପ୍ରକୃତି ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାଇକ୍ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଗଠନଗତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ରେ ସମାନ, କିନ୍ତୁ କୌଣସି ଦୁଇଟି ବାଇକ୍ ସମାନ ନୁହେଁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆରୋହୀଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଂଶ ସହିତ, ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଭିନ୍ନ, ଏବଂ CMF ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବେ ଆର୍ଥିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସମ୍ଭବପର। ପ୍ରକୃତରେ, ଷ୍ଟର୍ଡିର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ତିନି ଅଙ୍କ ବିଶିଷ୍ଟ ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ।
ତାଙ୍କ ଅନୁସାରେ, ଏହା CMF ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେତୁ, ଯାହା ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ କରିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦ ତୁଳନାରେ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉପରେ ଚାପ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଇଥିବା ଉନ୍ନତ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ।
ଷ୍ଟର୍ଡି ପାର୍ଟସ ତୁଳନାରେ ସାଇକେଲ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ CMF ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ହ୍ରାସକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ଦକ୍ଷତାର କାରଣ ବୋଲି କୁହନ୍ତି। CMF ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ପାର୍ଟସ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଅଧିକାଂଶ କାମ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାରେ ଅନସାଇଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।
"ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ଆମେ ଏହି ଚମତ୍କାର ରୋଡ୍ ବାଇକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକ ପାଇବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଯୋଗଦାନ ଦେଇ ଆନନ୍ଦିତ,"
ଆମ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର 2022 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଧାରା ପୂର୍ବାନୁମାନ ସେୟାର କରିଥିବା 40 ରୁ ଅଧିକ ସିଇଓ, ନେତା ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣରେ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ନିର୍ମାତାମାନେ ଆଡିଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସୀ, ଏବଂ ଗଣ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ସକ୍ଷମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର କ୍ଷମତା ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ "ବିପୁଳ ମୂଲ୍ୟ" ଆଣିବାର ଆଶା କରାଯାଉଛି, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଲୋକଙ୍କୁ ଲାଭ ପହଞ୍ଚାଇବ।
ଆଡିଟିଭ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ ବିଷୟରେ ସଦ୍ୟତମ ଖବର ପାଇଁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ନ୍ୟୁଜଲେଟରକୁ ସବସ୍କ୍ରାଇବ କରନ୍ତୁ। ଆପଣ ଟ୍ୱିଟରରେ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ କରି ଏବଂ ଫେସବୁକରେ ଲାଇକ୍ କରି ମଧ୍ୟ ସଂଯୁକ୍ତ ରହିପାରିବେ।
ଆଡିଟିଭ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ଖୋଜୁଛନ୍ତି କି? ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ଭୂମିକା ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ପାଇଁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଜବ୍ସ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ।
ନବୀନତମ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଭିଡିଓ କ୍ଲିପ୍, ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ୱେବିନାର ରିପ୍ଲେ ପାଇଁ ଆମ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ସବସ୍କ୍ରାଇବ କରନ୍ତୁ।
ସେ 3D ପାଇଁ ଜଣେ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ରିପୋର୍ଟର ଏବଂ B2B ପ୍ରକାଶନରେ ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ଅଛନ୍ତି ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ, ଉପକରଣ ଏବଂ ସାଇକେଲକୁ ନେଇ ଗଠିତ। ଖବର ଏବଂ ଫିଚର ଲେଖିବା ସହିତ, ଆମେ ରହୁଥିବା ବିଶ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଉଦୀୟମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରତି ତାଙ୍କର ଗଭୀର ଆଗ୍ରହ ଅଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୬-୨୦୨୨
